高壓電機作為電廠的主要輔機動力，分布廣泛且數量眾多。滾動軸承是電機在運行中故障發生最頻繁的部件，在電機的故障中所占比例最大。電機滾動軸承的故障嚴重時，會造成電機定轉子掃膛，使電機損壞，影響負載出力發生變化和系統的正常安全運行。

1. 潤滑不良及潤滑管理不當 

潤滑脂是軸承潤滑的關鍵所在，潤滑脂可以在軸承的運動面間形成油膜，從而減小磨損。還帶走軸承因運動產生的熱量，防止軸承因高溫而導致的損傷。針對以往出現的問題，主要集中在潤滑管理不當，選用的潤滑脂雖然耐高溫和機械穩定性都較好，但粘稠度太大，在加油量上掌握的不準。日常維護中總怕潤滑脂少了定期加油加的太多，沒有加油量的參數標準。在利用聽針判斷運行情況方面經驗欠缺，由于許多電機是外修，潤滑脂混用的情況長期存在。 

2.電動機裝配不當 

某真空泵電機，運行兩個月負荷側軸承就出現了問題，經過對軸承磨損情況的分析，判斷是定、轉子不同心造成。讓專業廠家對負荷側軸承室進行了加工處理。但兩個月后非負荷側軸承又出現了同樣的問題。解體發現非負荷側軸承也是定、推兩用雙滾道軸承（兩側定位對轉軸受熱膨脹的長度計算精度要求較高）此軸承是外保持架磨損嚴重，軸承座圈外側邊緣有因磨損嚴重，強度不夠而崩損的缺口。因此判斷轉子還是有向后的推力。檢查發現由于軸承內油蓋起絕緣作用的墊子較厚（1mm左右）致使軸承座圈位置前移。 

3.軸承安裝不正確 

軸承配合公差太緊或太松，裝配時溫度控制不當軸承裝不到位。軸承內圈與轉子軸頸配合過緊或組裝不規范，在臥式電動機中裝配良好的滾動軸承只受徑向應力。如果配合過盈過大或不到位，都會加劇軸承老化、損壞。

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