據(jù)有關廠商統(tǒng)計，在機械失效中軸承自身質量問題只占不超過百分之五。而其余的百分之九十五都是電機軸承的應用問題。作為電機工程師，對日常遇到的軸承故障進行診斷和分析是不可避免需要面對和解決的重要課題。

3、絕緣電阻低的可能原因：  

（1）電動機內部進水、受潮，導致電機軸承受損。  

（2）繞組上有雜物，粉塵影響。 

（3）電動機內部繞組老化。

對應處理方法：

（1）電動機內部烘干處理。

（2）處理電動機內部雜物。

（3）需檢查并恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板。

（4）及時檢查繞組老化情況，及時更換繞組。

4、電動機外殼帶電的可能原因： 

（1）電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板。  

（2）繞組端蓋接觸電動機機殼。 

（3）電動機接地問題。

對應處理方法：

（1）恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板。

（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋。

（3）按規(guī)定重新接地。

5、電動機運行時聲音不正常的可能原因：  

（1）電動機內部連接錯誤，造成接地或短路，電流不穩(wěn)引起噪音。  

（2）電動機內部抽成年久失修，或內部有雜物，導致電機軸承受損。

對應處理方法：

（1）需打開進行全面檢查。

（2）可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。

6、電動機振動的可能原因：  

（1）電動機安裝的地面不平。 

（2）電動機內部轉子不穩(wěn)定。  

（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡。  

（4）內部轉頭的彎曲。  

（5）電動機風扇問題。

對應處理方法：

（1）需將電動機安裝平穩(wěn)底座，保證平衡性。

（2）需校對轉子平衡。

（3）需進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡。

（4）需校直轉軸，將皮帶輪找正后鑲套重車。

（5）對風扇校靜。

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